來源: 時間:2018-07-11 17:00:47 瀏覽次數(shù):
自動點膠機(jī)設(shè)備本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置,因此使用點膠機(jī)前一定要對影響點膠質(zhì)量的膠水問題解決掉:在點膠機(jī)膠水方面,膠水一定不能有氣泡,一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水,造成空打現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品,所以每次中途更換膠管時必須排空連接處,對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進(jìn)而可能滲染焊盤。點膠過程中,應(yīng)對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點膠速度。
除卻膠水和外界環(huán)境的影響,對于點膠機(jī)本身來說,通常企業(yè)所用點膠機(jī)是采用螺旋泵供給點膠針頭,因此需要采取一個恒定的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵,如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。所以自動點膠機(jī)設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同同品質(zhì)的膠水、點膠機(jī)工作環(huán)境溫度等情況來來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。自動點膠機(jī)設(shè)備點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤,點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。
使用自動點膠機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報廢,節(jié)省膠水,最終達(dá)到產(chǎn)品量化和提高經(jīng)濟(jì)效率的目的。
看到這里相信大家都已經(jīng)知道了,膠質(zhì)對于自動點膠機(jī)是沒有太大的影響的,最主要的還是自動點膠機(jī)的各項的調(diào)整